Programma di Tecnologia Meccanica:

Introduzione al corso: Tecnologia meccanica. Processi produttivi. Relazione tra processo tecnologico e materiale. Criteri tecnologici di scelta del processo.

Cenni sui fondamenti del comportamento meccanico dei materiali metallici: Cenni sulle tipologie di prove usate .

Prove meccaniche: Le prove meccaniche e le prove tecnologiche in funzione della lavorabilità dei materiali metallici

Lavorazioni per fusione: Principi generali sulla fusione e solidificazione dei metalli. Classificazione dei principali processi di formatura e colata: in terra, con placca modello, in conchiglia, sotto vuoto, pressofusione, centrifuga, a cera persa, in lingottiera, in colata continua. Dimensionamento dei modelli, delle forme, delle materozze, dei canali di colata. Difetti, controllo e finitura dei getti. Tensioni di ritiro nei getti. Aspetti tecnico-economici dei processi di fonderia.

Saldature: Saldature autogene ed eterogenee, saldatura a fiamma ossiacetilenica, saldatura ad arco, atmosfera controllata, resistenza. Saldature con tecniche non convenzionali. Difettosità e frattura dei giunti saldati. Caratteristiche meccaniche dei giunti saldati. Metodologie di controllo delle saldature

Lavorazioni per deformazione plastica:  Comportamento plastico dei metalli. Criteri di plasticità. Deformazione permanente. Lavoro di deformazione. Fucinatura e stampaggio: generalità, forze, lavoro, macchine. Laminazione: generalità; elementi di calcolo sulla laminazione; lunghezza di laminazione; condizioni di imbocco; velocità di laminazione; sezione neutra; forze di laminazione; momento torcente e potenza; pressione di laminazione; allargamento dei laminati piatti; laminazione di profilati, struttura delle macchine. Estrusione: generalità; matrici per estrusione; forze di estrusione. Trafilatura: generalità; forze di trafilatura, lavoro, trafile.

Processi di formatura delle lamiere: Caratteristiche generali, Tranciatura, Piegatura, Stampaggio, Imbutitura, Tecnologie Innovative.

Lavorazioni per asportazione di truciolo: Angoli di taglio e rappresentazione unificata degli utensili. Meccanismi di formazione del truciolo. Meccanica del taglio. Fattori che influenzano le forze di taglio. Usura degli utensili. Scelta delle condizioni ottimali di taglio. Struttura delle macchine utensili. Lavorazioni di tornitura. Lavorazioni di fresatura. Lavorazioni di foratura. Lavorazioni di rettifica. Cicli di lavorazione.

Accenni di tecnologie non convenzionali: Water-Jet Machining, Electrical-DischargeMachining, Laser BeamMachining. Laser AssistedMachining. Electron BeamMachining.