Nadia Ucciardello

In Settembre 1998 ha effettuato uno Stage lavorativo presso il laboratorio Materiali della V.S.B. (Vysoka Skola Bànska, Ostrava, Rep. Ceca).

In Marzo 2000 ha effettuato uno Stage presso il laboratorio CFH (Corrosion Fragilisation par L’Hydrogène) dell’Ecole Centrale Paris (Francia).

Si è laureata in Ingegneria Meccanica presso l’Università di Cassino. Il lavoro sperimentale di tesi: “Resistenza alla Corrosione intergranulare degli acciai inossidabili duplex”,  è stato svolto nell’ambito del corso di Metallurgia, nel Dipartimento di Meccanica, Strutture, Ambiente e Territorio dell’Università di Cassino e nel laboratorio CFH (Corrosion, Fragilisation par l’Hidrogène) dell’ Ecole Centrale Paris.

Nel novembre 2000 è risultata vincitrice del concorso di  Dottorato del XVI ciclo in Ingegneria Civile e Meccanica presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Cassino (FR).

Dal 18 al 29 Giugno 2001 ha seguito dei corsi di Soft Computing e di Laboratorio di Soft Computing (Reti Neurali, Algoritmi Genetici)presso l’Università di Cassino.

Dal 15 al 19 Ottobre 2001 ha partecipato alla Scuola di Elettrochimica “La Corrosione e l’Industria: Controllo e Prevenzione” Rimini (Organizzato dalla Società Chimica Italiana).

Dal 10 al 14 Settembre 2001 ha seguito dei corsi di Metodi Numerici e di Laboratorio di Metodi Numerici presso l’Università di Cassino.

Nel Settembre 2003 ha partecipato alla Scuola estiva Aitem (Associazione Italiana di Tecnologia Meccanica) “Sperimentazione per la Qualità nei processi tecnologici: teoria e applicazioni”.

Nel dicembre 2003 ha intrapreso una collaborazione con il gruppo di Tecnologie e Sistemi di lavorazione (ING-IND/16) dell’Università di Roma “Tor Vergata” su attività di ricerca industriale.

Nel febbraio 2004 ha ottenuto l’incarico di realizzazione del progetto di innovazione nel processo di progettazione e produzione di camere calde dalla INCOS s.r.l.

Nel marzo 2004 ha ottenuto l’incarico per una collaborazione scientifica nel progetto di ricerca.”Failure, Performance and processing prediction for enhanced design with non-crimp-fabric Composites” dall’Università degli Studi di Napoli “Federico II”, Dipartimento di Ingegneria dei Materiali e della Produzione, Responsabile scientifico il Prof. G. Caprino (ING – IND/16).

Nel Marzo 2005 ha conseguito il titolo di Dottore di Ricerca in Ingegneria Civile e Meccanica XVI ciclo, presso l’Università degli Studi di Cassino. Tesi di dottorato: “Caratterizzazione  numerico - sperimentale della lega superplastica PbSn60 e valutazione dell’influenza dei parametri di processo sull’evoluzione della cavitazione”. Relatore Prof. L. Carrino (ING-IND/16).

Nel novembre 2006 è risultata vincitore del concorso di Ricercatore a tempo indeterminato nel raggruppamento ING/IND 21 “Metallurgia”, presso l’Università di Roma “Tor Vergata”.

Dal 2006 al 2010 ha partecipato al collegio del docenti del Dottorato in "Ingegneria dei Materiali" dell’Università degli Studi di ROMA "Tor Vergata", Dipartimento di Ingegneria Meccanica.

Dal 2010 al 2011 ha partecipato al collegio del docenti del Dottorato in "Ingegneria Industriale" dell’Università degli Studi di ROMA "Tor Vergata", Dipartimento di Ingegneria Industriale.

Dal novembre 2012 afferisce al Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini” dell’Università di Roma “Tor Vergata” ed è impegnata in numerose ricerche scientifiche e in progetti di ricerca industriali.

Dal 2015 ha partecipato al collegio del docenti del Dottorato in "Ingegneria per la progettazione e produzione industriale" dell’Università degli Studi di ROMA "Tor Vergata", Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”.

Dal 2015 è inserito nell’albo dei valutatori del MIUR.

Da Febbraio 2016, è valutatore per conto di Puglia Sviluppo per il programma di Innovazione “PIA Innovazione”.

Dal 2016 è ricercatrice a tempo indeterminato nel raggruppamento ING/IND 16 Tecnologie e Sistemi di Lavorazione.

Dal  28 Marzo 2017 è in possesso dell’Abilitazione Scientifica Nazionale di seconda fascia nel settore concorsuale 09/B1 Tecnologie e Sistemi di Lavorazione.

ATTIVITA’ DIDATTICA

L’attività didattica dell’ ing. Nadia Ucciardello si è articolata nel modo seguente:

- A.A. 2006/07 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Meccatronica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata”.

- A.A. 2007/08 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Meccatronica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata”.

E’ entrata a far parte del Collegio dei Docenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali dell’Università di Roma “Tor Vergata”. Gli vengono affidati i corsi di “Materiali Metallici” e “Reti Neurali Artificiali” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali.

- A.A. 2008/09 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Meccatronica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata”.

Ha svolto lezioni ed esercitazioni per i corsi di “Laboratorio di Metallurgia” e “Metallurgia II”

Ha tenuto i corsi di “Materiali Metallici” e “Reti Neurali Artificiali” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali.

- A.A. 2009/10 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Meccatronica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata”.

Ha svolto lezioni ed esercitazioni per i corsi di “Laboratorio di Metallurgia” e “Metallurgia II”

Ha tenuto i corsi di “Materiali Metallici” e “Reti Neurali Artificiali” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali.

- A.A. 2010/11 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Energetica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata” e il Corso di Metallurgia I presso la Facoltà di Scienza dei Materiali.

Ha svolto lezioni ed esercitazioni per i corsi di “Laboratorio di Metallurgia” e “Metallurgia II”

Ha tenuto i corsi di “Materiali Metallici” e “Reti Neurali Artificiali” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali.

- A.A. 2011/12 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Energetica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata” e il Corso di Metallurgia I presso la Facoltà di Scienza dei Materiali.

Ha svolto lezioni ed esercitazioni per i corsi di “Laboratorio di Metallurgia” e “Metallurgia II”

Ha tenuto i corsi di “Materiali Metallici” e “Reti Neurali Artificiali” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria dei Materiali.

- A.A. 2012/13 Ha tenuto, come carico didattico, il corso di “Metallurgia I” (Ing. Energetica), presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università di Roma “Tor Vergata” e il Corso di Metallurgia I presso la Facoltà di Scienza dei Materiali.

Ha tenuto il corso di “Artificial Neural Network” per gli studenti del Dottorato in Ingegneria per la progettazione e produzione industriale.

- A.A. 2014/15 Ha ottenuto l’affidamento del corso “Materiali Metallici per i processi produttivi” (ING-IND/16), per il Corso di Ingegneria Gestionale, Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”.

- A.A. 2015/16 Ha ottenuto l’affidamento del corso “Materiali Metallici per i processi produttivi” (ING-IND/21), per il Corso di Ingegneria Gestionale, Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”.

- A.A. 2016/17 Ha ottenuto l’affidamento del corso “Materiali Metallici per i processi produttivi” (ING-IND/21) e Tecnologie dei Processi Produttivi (ING-IND/16), per il Corso di Ingegneria Gestionale, Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”.

Oltre ai suddetti impegni didattici, l’ing. Nadia Ucciardello ha fatto parte delle commissioni di esami di profitto dei corsi: Tecnologie dei Sistemi Industriali, Tecnologia dei Beni Strumentali, Tecnologie dei Sistemi Produttivi.

Ha seguito, in qualità di relatore: 3 tesi di laurea in Ingegneria Meccatronica e 13 tesi di laurea in Ingegneria Energetica ed  in qualità di correlatore 15 tesi di laurea in Ingegneria Meccanica, 2 tesi in Ingegneria Gestionale e 1 tesi di Laurea in Scienza e Tecnologia dei materiali.

ATTIVITA’ SCIENTIFICA

L’attività scientifica svolta dall’ing. Nadia Ucciardello, tuttora in corso di svolgimento, si è sviluppata su temi inerenti i materiali metallici e le tecnologie di processi industriali.

Il lavoro svolto è stato prevalentemente di carattere sperimentale. I principali temi di ricerca sono i seguenti :

-         Impiego delle reti neurali artificiali per il controllo dei processi produttivi e la caratterizzazione dei materiali.

-         Tecnologie di elettrodeposizione su schiume metalliche a celle aperte.

-         Progettazione e realizzazione di scambiatori con schiume metalliche elettrodepositate con rame e grafene.

-         Realizzazione di coating su leghe di magnesio mediante letto fluido.

-         Processi di produzione di schiume metalliche a celle chiuse.

-         Caratterizzazione dei materiali metallici mediante microscopia elettronica in trasmissione (TEM), Diffrattometria, prove meccaniche e termografia.

-         Studio del comportamento meccanico di leghe sinterizzate.

-         Studio della resistenza a corrosione di materiali metallici.

Impiego delle reti neurali per la caratterizzazione dei materiali e il controllo dei processi industriali.

Lo scopo di questi complessi metodi matematici è il tentativo di simulare le leggi della natura più efficacemente delle tecniche di calcolo tradizionali. Questa caratteristica rende le reti neurali adatte ad una moltitudine di applicazioni, in particolare nei sistemi dinamici. Con l’ausilio delle reti neurali artificiali sono stati effettuati molteplici studi di caratterizzazione meccanica e di controllo di processo:

• Previsione del comportamento superplastico della lega PbSn60.
• Previsione della Forza e del Momento in un processo di foratura a caldo di una lega di Alluminio 6082
• Ottimizzazione del processo di estrusione di leghe di Alluminio
• Previsione delle condizioni ottimali di lavorabilità a caldo della lega Ti-6Al-4V
• Ottimizzazione dei processi di elettrodeposizione su schiume metalliche.

Tecnologie di elettrodeposizione stratificata su schiume metalliche a celle aperte.

Negli ultimi cinque anni, l’Ing. Ucciardello ha focalizzato la propria attività di ricerca sulle tecnologie di elettrodeposizione stratificata di rame, grafene e nichel su schiume metalliche a celle aperte, al fine di migliorarne le caratteristiche termiche e strutturali e la resistenza in ambienti aggressivi. Un’ampia sperimentazione è stata eseguita per studiare l'influenza dei parametri operativi sulle caratteristiche delle schiume rivestite. Inoltre, sulla base dei risultati sperimentali, sono stati proposti modelli di previsione dei processi di deposizione.

In questo contesto, sono stati progettati e realizzati diversi prototipi di scambiatori innovativi per il settore dell’automotive e dell’elettronica di potenza.

Realizzazione di coating su leghe di magnesio mediante letto fluido.

Questa attività di ricerca ha avuto come finalità la realizzazione di un rivestimento di Al2O3 su leghe di magnesio per incrementarne le proprietà meccaniche ed anticorrosive. Tali leghe sono utilizzate in molteplici settori industriali grazie al basso valore di densità ma presentano notevoli criticità in ambienti aggressivi. In questo contesto si inserisce una tecnologia “ibrida”, relativamente innovativa, basata su un processo di deposizione di polveri abrasive mediante un letto fluido, che consente simultaneamente di rivestire e trattare meccanicamente i substrati metallici. 

Queste ricerche hanno permesso di aumentare la conoscenza sui principi di base della lavorazione a letto fluido. Inoltre, le leghe di magnesio ricoperte sono state sottoposte a  test tribologici e potenziocinetici che hanno consentito di valutarne un notevole incremento della resistenza a corrosione e a usura.

Produzione di schiume metalliche in lega di Al

Si è avviata un’attività di ricerca per la produzione di schiume metalliche a partire da polveri, monitorando i processi fisici che avvengono durante la formazione della schiuma mediante raggi X e DSC. Consolidata la tecnica per la produzione, lo studio si è focalizzato sulla forma, dimensioni delle celle ed in particolare sulla loro distribuzione. La formazione delle schiume presenta un complicato scenario dove più processi fisici (drenaggio, flusso, ingrossamento e coalescenza) sono presenti e strettamente correlati tra loro. L’analisi sistematica dei parametri del processo produttivo sulla microstruttura, forma e dimensioni delle celle,  ha permesso di controllare la porosità e di  realizzare componenti in schiuma metallica anche aventi funzione strutturale.

Studio del comportamento meccanico di una lega Fe-Mo a grano ultrafine ottenuta per macinazione di polveri e sinterizzazione mediante SPS.

L’obiettivo dello studio è stato quello di ottenere la completa densificazione del materiale, mantenendo le dimensioni dei cristalliti nell’intervallo sub-micrometrico.

Le polveri nanostrutturate sono state consolidate per sinterizzazione mediante la Spark Plasma Sintering. Lo studio del comportamento meccanico è stato condotto con le consuete prove di trazione. In aggiunta, è stata sperimentata l’applicazione della tecnica di indentazione FIMEC (Flat-top Cylinder Indenter for Mechanical Characterisation). La dimensione dei cristalliti è stata misurata mediante osservazioni al TEM.

Caratterizzazione del composito Ti6Al4V-SiCf

L’obiettivo di questa tematica di ricerca è stato quello di determinare la presenza di un eventuale degrado della interfaccia fibra-matrice rispetto al materiale as-fabricated, fenomeno che influenza le proprietà meccaniche, e fornire dati per lo sviluppo di modelli di previsione che possano  predire tale evoluzione.

L’attività sperimentale di studio delle interfacce matrice-strato di C e fibra-strato di C, è stata condotta determinando i profili di concentrazione dei principali elementi attraverso microanalisi EDS (Energy Dispersion Spectroscopy), spettroscopia XPS (X-ray Photoelectron Spectroscopy) e AES (Auger Electron Spectroscopy).

ALTRE ATTIVITÀ

Gestione o partecipazione ad attività di ricerca industriale nazionale e internazionale.

L’Ing. Ucciardello ha partecipato a numerosi programmi di ricerca e innovazione nell'ambito accademico o in collaborazione con le piccole, medie e grandi aziende nazionali ed internazionali. In particolare, è stato responsabile scientifico dei progetti di ricerca:

-         “Innovazione del processo di saldatura: ricerca delle relazioni tra le caratteristiche e le proprietà dei giunti saldati in acciaio duplex, i materiali di apporto e le condizioni di processo”,  sviluppato in collaborazione con SIM S.p.a. e sostenuto dal POR FESR SICILIA 2007/2013.

-         “Studio e impiego di tecniche di controllo non distruttive innovative, per la caratterizzazione e qualificazione dei giunti saldati in acciaio duplex”, sviluppato in collaborazione con CND PROJECT S.r.l e sostenuto dal POR FESR SICILIA 2007/2013.

-         “Messa a punto di metodologie e sistemi per la realizzazione di componentistica speciale per applicazioni aerospaziali– MANUSPACE“, sviluppato in collaborazione con il consorzio MATRIS (MAteriali, Tecnologie, Rivestimenti ed Ingegneria delle Superfici) e sostenuto Regione Lazio Lr 13/2008. Questo progetto si concluderà nel 2017.

Inoltre, ha partecipato a numerosi progetti, di seguito elencati:

-         “Production of coins with high security standards”, in collaborazionecon TRAFIMES.p.a. (2004-2006).

-         “Study of the micro-chemical structure of the fibre-matrix interface in Ti6Al4V-SiCf composite“, in collaborazione con il Centro Sviluppo Materiali (CSM) (2005-2006).

-          “Mechanical stability of Ni base superalloys”, in collaborazione con il Centro Sviluppo Materiali (CSM) (2006-2007).

-         - “Descaling of hot-rolled stainless steels”, in collaborazione con il consorzio MATRIS (2006-2008)

-         “Optimisation of the hot-working parameters of the alloy Ti6Al4V”, in collaborazione con  SICAMB S.p.a.(2008).

-         “Microstructural and mechanical characterization of tungsten armours”, in collaborazione con EURATOM-ENEA (2008-2009).

-         “High-temperature rolling: physical metallurgy and modelling of thermo-mechanical treatments of low- and high-alloyed steels“ in collaborazione con la SIEMENS-VAI (2009).

-          “Study of the process parameters in thermo-mechanical rolling of steels“in collaborazione con la SIEMENS-VAI (2009).

-          “Analyses and tests on alloys for high-temperature applications", in collaborazione con il Centro Sviluppo Materiali (CSM) (2009).

-         "Innovazione di prodotto e di processo per contenitori alimentari ad elevata funzionalità". Incarico conferito dal Consorzio Roma Ricerche nell'ambito del progetto: CAEF - INSIEME PER VINCERE (2013)

-         "Studio e sviluppo di una nuova ed innovativa carta decorativa da impregnazione ad elevata stabilità dimensionale", in collaborazione con le CARTIERE DI GUARCINO. Avviso Pubblico Filas SpA-POR FESR LAZIO 2007/2013.

-         "Nuove tecnologie per la produzione di componenti per lo scambio termico in schiuma metallica open cell ad elevata efficienza energetica", in collaborazione con "G.R. Trattamenti termici - GRTT srl". Avviso Pubblico FILAS SpA - POR FESR Lazio 2007/2013.

-         "Alintel Energy: l'alluminio intelligente per il risparmio energetico", in collaborazione con ETATEK srl. Il progetto è stato finanziato dal POR FESR Molise 2007/2013.

-         “Lu.Ce. - Light for Ceramics”, supportato dal MISE (Ministero dell’economia e sviluppo) "Industria 2015 - Bando PII Nuove Tecnologie per il Made in Italy". Il progetto è stato sviluppato in collaborazione con l’Università di Modena e Reggio Emilia, System Spa, Laminam Spa, Florim Ceramiche Spa, Aton Luce Srl, Euroelettra Sistemi Spa, Vetriceramici Spa, SKG Italia Spa e Jcoplastic Spa.

-         “PLA4COFFEE, LIFE14 ENV/IT/000744”, supportato dalla Comunità Europea nell’ambito del programma di ricerca LIFE+. E’ prevista un’attività di ricerca della durata di 30 mesi dal 2015 al 2018. Il progetto è stato sviluppato in collaborazione con Aroma Spa, API Spa e il consorzio CrdC, Centro di competenza sui materiali polimerici.

Le suddette attività si sono concretizzate in un Brevetto (Numero di pubblicazione: 102013902135922) dal titolo “Elettrodeposizione su schiume metalliche” e in 63 pubblicazioni scientifiche.

Lista delle Pubblicazioni dell’ing. Nadia Ucciardello

Pubblicazioni su rivista

1. S. GENNA, C. LEONE, N.  UCCIARDELLO, M. GIULIANI,  Increasing adhesive bonding of carbon fiber reinforced thermoplastic matrix by laser surface treatment, Polymer Engineering and Science, 57 (2017), 685-692.

2. D. ALMONTI, M. SIMONCINI, V.TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Electro-deposition of graphene nanoplatelets on CPU cooler—experimental and numerical investigation, Materials and Manufacturing Processes, Article in Press 2017.

3. S. GUARINO, N. UCCIARDELLO, S. VENETTACCI, S. GENNA, Life cycle assessment of a new graphene-based electrodeposition process on copper components, Journal of Cleaner Production, 165, (2017), 520-529.

4. A. SIMONCINI, N.UCCIARDELLO, V. TAGLIAFERRI, Thermal and mechanical improvement of aluminum open-cells foams through electrodeposition of copper and graphene, Manufacturing Review, 3 (2016), Article number 2016021.

5. C. DEVIVIER, V. TAGLIAFERRI, F. TROVALUSCI, N. UCCIARDELLO, Mechanical characterization of open cell aluminium foams reinforced by nickel electro-deposition, Materials and Design, 86 (2015), 272-278.

6. A. ANTENUCCI, S. GUARINO, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Electro-deposition of graphene on aluminium open cell metal foams, Materials and Design, 71 (2015), 78-84.

7. S. GUARINO, G. RUBINO, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Thermal behavior of open cell aluminum foams in forced air: Experimental analysis, Measurement: Journal of the International Measurement Confederation, 60 (2015), 97-103.

8. A. ANTENUCCI, S. GUARINO, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Improvement of the mechanical and thermal characteristics of open cell aluminum foams by the electrodeposition of Cu, Materials and Design, 59 (2014), 124-129.

9.  A. ANTENUCCI, S. GUARINO, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Electro-Deposition of Cu on Open Cell Aluminum Foams, Materials Sciences and Applications, 4 (2013), 679-682.

10. L. CESCHINI, A. MARCONI, C. MARTINI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, AISI 316L carbocementato a bassa temperatura (su scala industriale vs. via plasma su scala di laboratorio): studio del comportamento tribologico in condizioni di strisciamento a secco, La Metallurgia Italiana, 2 (2013), 21-32.

11. S. BALIJEPALLI, I. COLANTONI, R. DONNINI, S. KACIULISS, M. LUCCI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, A. VARONE, Modulo elastico della fase S in un acciaio 316 L kolsterizzato. La Metallurgia Italiana, vol. 1 (2013), p. 2-7.

12. I. CIANCAGLIONI, R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, G. VERONA-RINATI, Surface modification of austenitic steels by low temperature carburization, Surface and Interface Analysis, 44 (8) (2012), 1001-1004.

13. P. DEODATI, R. DONNINI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, Microstructural investigation on tungsten for applications in future nuclear fusion reactors, Materials Science Forum 706-709 (2012), 835-840.

14. A. CAROSI,P.DEODATI, M. AMATI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, Precipitazione cellulare in un acciaio austenitico ad alto azoto: distribuzione degli elementi di lega e suoi effetti, La Metallurgia Italiana, 5 (2011) 25-31.

15. P. FANELLI, R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, F. VIVIO, V. VULLO, Caratterizzazione microstrutturale e modellazione di giunti saldati per Friction Stir Spot Welding in lega 6082, La Metallurgia Italiana, 4 (2011) 43-49.

16. P. DEODATI, R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, C. TESTANI, N.UCCIARDELLO, M. KAZEMIAN-ABYANEH, Micro-chemistry and mechanical behaviour of Ti6Al4V-SiCf composite produced by HIP for aeronautical applications, Materials Science Forum  678 (2011) 23-47.

17. R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, R. VOLTERRI, Rivestimenti spessi di W su CuCrZr per applicazioni nei futuri reattori per fusione nucleare, La Metallurgia Italiana, 2 (2011) 37-43.

18. M. BARLETTA, D. BELLISARIO, G. RUBINO, N. UCCIARDELLO Scratch and wear resistance of transparent topcoats on carbon laminates, Progress in Organic Coatings, 68 (1-2) (2010) 100-110.

19. M. BARLETTA, D. BELLISARIO, N. UCCIARDELLO Scratch resistance of „fast-cured‟metal flake powder coatings, Progress in Organic Coatings, 68 (1-2) (2010) 111-119

20. M. BARLETTA, D. BELLISARIO, G. RUBINO, N. UCCIARDELLO Scratch and wear resistance of transparent topcoats on carbon laminates, Progress in Organic Coatings, 67 (2010) 209-219.

21. M. BARLETTA, D. BELLISARIO, N. UCCIARDELLO Scratch resistance of „fast-cured‟metal flake powder coatings, Progress in Organic Coatings, 67 (2010) 161-169

22. G. COSTANZA, M.E. TATA AND N. UCCIARDELLO, Application of neural network implementation to the study materials and the prediction of mechanical properties”, International Journal of Computational Materials Science and Surface Engineering 3, No.2/3 (2010), 96 – 113.

23. R. DONNINI, R. MONTANARI, L. SANTO, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Implementation of Neural Network for the Thrust Force Prediction in Hot Drilling of 6082 Aluminium Alloy, International Journal of Computational Materials Science and Surface Engineering 3, No.2/3 (2010) 175 – 187.

24. P. DEODATI, R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, C. TESTANI, N. UCCIARDELLO, Anelastic phenomena at the fibre-matrix interface of the Ti6Al4V-SiCf composite, Key Engineering Materials 425 (2010), 263-270.

25. A. CAROSI, L. GREGORATTI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, Heating modification of an austenitic steel with high nitrogen content, Surface and Interface Analysis, 42 (6-7) 2010, 726-729.

26. S. KACIULIS, A. MEZZI, R. DONNINI, P. DEODATI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, L. GREGORATTI, C. TESTANI, Micro-chemical characterization of carbon-metal interface in Ti6Al4V-SiCf composites, Surface and Interface Analysis, 42 (6-7) (2010), 707-711.

27. S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, R. VOLTERRI, Composition of plasma-sprayed tungsten coatings on CuCrZr alloy, Surface and Interface Analysis, 42 (6-7) (2010), 1197-1200.

28. P. DEODATI, R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, C. TESTANI AND N. UCCIARDELLO, Microstructural characterization of Ti6Al4V-SiCf composite produced by new roll-bonding process, Advanced Materials Research, 89-91 (2010) pp 715-720

29. P. DEODATI, R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, A. CAROSI, Anelastic phenomena and Cr2N precipitation in a high nitrogen austenitic steel, Advanced Materials Research, 89-91 (2010) pp 485-490

30. A. MEZZI, S. KACIULIS, R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, A. CAROSI, Discontinuous precipitation in a high nitrogen austenitic steel, Materials Science Forum, 638-642 (2010) 3597-3602

31. R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, Mechanical behaviour of metals under explosive loading, Materials Science Forum, 638-642 (2010), 22-28

32. C. LUCIGNANO, R. MONTANARI, V. TAGLIAFERRI, N. UCCIARDELLO, Artificial neural networks to optimize the extrusion of aluminium alloys, Journal of Intelligent Manufacturing, 21(4) (2010), 569-574.

33. M. CABIBBO, B. IACOVONE, S. LIBARDI, P. PLINI, R. MONTANARI, A. MOLINARI, P. PLINI, N. UCCIARDELLO, Studio del comportamento meccanico di una lega Fe-Mo a grano ultrafine ottenuta per macinazione di polveri e sinterizzazione mediante SPS, La Metallurgia Italiana 101(8) (2009), 23-28.

34. P. DEODATI, R. MONTANARI, O. TASSA, N. UCCIARDELLO, Single crystal PWA 1483 superalloy: dislocation rearrangement and damping phenomena, Materials Science & Engineering A, 521-522 (2009) 102-105.

35. M. CABIBBO, P. DEODATI, LIBARDI, A. MOLINARI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, Damping of FeMo alloys obtained from SPS sintering of nanostructured powders, Materials Science Forum, 604-605 (2009) 203-211.

36. G. COSTANZA, G. GUSMANO, R. MONTANARI, M.E. TATA, N. UCCIARDELLO, Effect of powder mix composition on Al foam morphology. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part L, Journal of Materials, Design And Applications., 222 (2) (2008), 131-140.

37. S. MISSORI, A. SILI, UCCIARDELLO N. (2008). Process Parameters Optimization of Laser Beam Welded Joints by Neural Network. Materials and Manufacturing Processes, 23 (2) (2008), 169-174.

38. G. COSTANZA, F. QUADRINI, N. UCCIARDELLO, Nickel weldability by means of high power diode laser. Jp Journal of Solids and Structures, 1(2007), 151-157.

39. S. GUARINO, N. UCCIARDELLO, V. TAGLIAFERRI, An application of neural network solutions to the modeling of high power diode laser assisted forming process of AA 6082 thin sheets. Key Engineering Materials, 344 (2007), 325-332.

40. G. COSTANZA, R. MONTANARI, M.E. TATA, UCCIARDELLO N., Schiume di alluminio: composizione, morfologia e caratteristiche. Lamiera, 12, (2007) p. 68-73, ISSN: 0391-5891 .

41. G. COSTANZA, M. E. TATA, N. UCCIARDELLO, Superplasticity in PbSn60: Experimental and neural network implementation, Computational Materials Science, 37 (2006) p. 226-233.

42. R. POLINI, M. BARLETTA, S. GUARINO, N. UCCIARDELLO,  HF-CVD of diamond coatings on cemented tungsten carbides: progress in substrate preparation. Journal of Machine Engineering, 6 (2006), 58-76.

43. L. CARRINO, G. GIULIANO, N. UCCIARDELLO. Analysis of void growth in superplastic materials. Journal of Materials Processing Technology, 155-156 (2004), 1273-1279.

Capitolo libro

1. Donnini R, Gauzzi F, Montanari R, Ucciardello N, Varone A (2012). La struttura dei metalli liquidi. In: Solidificazione. p. 11-19, MILANO:AIM, ISBN: 978-88-85298-90-3

Convegni

1. P. BAGALÀ, G. GUSMANO, G. MONTESPERELLI, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, G. VERONA-RINATI, Valutazione della resistenza alla corrosione di acciai inossidabili ad alto tenore di azoto sensibilizzati ad alta temperatura, Proc. of the Giornate Nazionali sulla Corrosione e Protezione, Monte Porzio Catone (Rome) July 2011.

2. R. MONTANARI, L. ROVATTI, N. UCCIARDELLO, G. MONTESPERELLI, P. BAGALÀ, G. GUSMANO, Influenza dei trattamenti termochimici a bassa temperatura sulla resistenza alla corrosione di acciai inossidabili austenitici, Proc. of the Giornate Nazionali sulla Corrosione e Protezione, Monte Porzio Catone (Rome) July 2011.

3. F. CASADEI, R. DONNINI, G. MADDALUNO, R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, “W thick coatings on CuCrZr and steel for plasma facing components of future NFR”, Poster at Int. Conf. Rosenheim, March 2011.

4. R. MONTANARI, N. UCCIARDELLO, G. POGGIO Implementazione di reti neurali artificiali per il controllo della precipitazione di fasi secondarie nei giunti saldati di tubi in acciaio inossidabile duplex. Atti del 33° Convegno AIM, (2010).

5. P. DEODATI, R. DONNINI, S. KACIULIS, A. MEZZI, R. MONTANARI, C. TESTANI, N. UCCIARDELLO, Nanostructural evolution of fibre-matrix interface of Ti6Al4V-SiCf composite, Proc. of the Conf. Nanotec2009, Rome April 2009.

6. ROVATTI L., MONTANARI R., N. UCCIARDELLO, Evoluzione micro strutturale di acciai austenitici ad alto contenuto di azoto, In: Atti 32° convegno AIM. Ferrara, ISBN/ISSN: 88-85298-67-2 (2008).

7. N. UCCIARDELLO, R. MONTANARI, M.E. TATA (2008). Impiego delle Reti Neurali Artificiali per la previsione delle condizioni ottimali di lavorabilità a caldo della lega Ti-6Al-4V. In: Atti 32° convegno AIM. Ferrara, ISBN/ISSN: 88-85298-67-2 (2008).

8. G. COSTANZA, R. MONTANARI, M.E. TATA, N. UCCIARDELLO, Densità ed assorbimento di energia della Schiume di alluminio. In: Atti IV° Simposio sulle Tecnologie Avanzate Nuovi Orizzonti Teorici e Applicativi. Roma, 21-22 Giugno 2007, p. 33

9. G. COSTANZA, R. MONTANARI, M.E. TATA, N. UCCIARDELLO, Schiume metalliche: produzione e caratterizzazione. In: Atti del 31°Convegno AIM (2006).

10. S. MISSORI, A. SILI, N.UCCIARDELLO, Analisi delle Tensioni Interne in laminati di rame trattati in Letto Fluido. In: Atti del Convegno Nazionale AIM 2006. Milano, 22-24 Novembre 2006, p. 59

11. N. UCCIARDELLO, V. TAGLIAFERRI, R. MONTANARI,  Optimization of hot extrusion process using an artificial neural network. In: Atti del Convegno EUA4X 2005. Lecce (Italia), 5-8 Ottobre 2005.

12. G. COSTANZA, R. MONTANARI, M.E TATA, N. UCCIARDELLO, Previsione del comportamento superplastico di PbSn mediante reti neurali. In: Atti del 30° Convegno AIM. Vicenza (Italia), 17-19 Novembre 2004, p. 153

13. G. GIULIANO, L. CARRINO, N. UCCIARDELLO,  Control of void growth during superplastic deformation with finite-element modelling. In: APE‟2004, Proceeding of IIIth Internation conference on Advances in Production Engineering, Part II. Warsaw - Poland, 17 - 19 Giugno 2004, WARSAW: Oficyna Wydawnicza PW, First Printing, p. 117-124

14. N. UCCIARDELLO, F. IACOVIELLO, A. BERNIERI,  Impiego delle reti neurali artificiali nell’analisi della corrosione intergranulare dell‟acciaio AISI 304L sensibilizzato. In: Giornate nazionali sulla corrosione e protezione 5° edizione. Bergamo - Italy, 21 - 22 Maggio 2002, MILANO: AIM, p. 407-417, ISBN/ISSN: 88-85298-45-1

15. A. BRACCIALE, F. IACOVIELLO, N. UCCIARDELLO, M. JEROME, J. GALLAND. Spheroidal cast iron corrosion resistance analysis in simulated soil environment by means of potentiokinetic and potentiostatic tests. In: EUROMAT 2001 7th European Conference on Advanced Materials and Processes. Rimini - Italy, 10 - 14 Giugno 2001, MILANO: AIM, ISBN/ISSN: 88-85298-39-7

16. A. BRACCIALE, N. UCCIARDELLO, F. IACOVIELLO, Resistenza alla corrosione delle ghise sferoidali in acqua di mare sintetica. In: Atti del Corso Seminariale di Metallurgia. Cassino (Italia), 20 - 23 Febbraio (2001), p. 37-43

17. N. UCCIARDELLO, F. IACOVIELLO, C. DAGBERT, J. GALLAND. PRT Analysis of a Sensitised Austenitic-Ferritic 22Cr5Ni Stainless Steel in a 0.5 M H2SO4 + 0.01 M KSCN Solution. In: The European corrosion congress. Riva del Garda - Italy, 30 Settembre - 4 Ottobre 2001, MILANO: AIM, ISBN/ISSN: 88-85298-41-9

18. N. UCCIARDELLO, F. IACOVIELLO. Resistenza alla corrosione intergranulare degli acciai inossidabili duplex in una soluzione o.5 M H2SO4 + 0.01 M KSCN. In: Atti del Corso Seminariale di Metallurgia. Cassino (Italia), 22-23 Febbraio (2001),  22-30.

19. F. IACOVIELLO, N. UCCIARDELLO (2000). Analisi della suscettibilità alla corrosione intergranulare di un acciaio inossidabile duplex 22Cr5Ni in una soluzione acquosa 0.5 M H2SO4 + 0.01M KSCN. In: Atti del 5° Congresso Nazionale AIMAT 2000. Spoleto, 17-21 Luglio 2000, vol. 1,  587-590.